6 Oppervlaktebehandelingen voor en na het lassen 6.1 Algemeen 6.2 Ontvetten 6.3 Het verwijderen van de oxidehuid 6.4 Nabehandeling van het oppervlak 7 Lasprocessen voor het lassen van aluminium 7.1 Keuze van het lasproces 7.2 Het TIG-lasproces 7.2.1 TIG-lassen algemeen 7.2.2 TIG-wisselstroomlassen 7.2.3 TIG-gelijkstroomlassen 7.2.4 TIG ...
Veiligheid bij het lassen met een omvormer. Hoe goed te werken door elektrisch lassen: de keuze van polariteit, lasstroom, koken van verschillende metalen. ... Als de elektrode bijvoorbeeld een diameter van 3 mm heeft, is een bedrijfsstroom van ongeveer 120 A met een boogvoltage van 40 V vereist. ... Het wordt uitgevoerd na het verwijderen van ...
VAN DE LAS 1 Elektrode contact met het werkstuk bij de start 2 Afsmelten van de elektrode 3 Wolframelektrode raakt het lasbad 1 Start met HF, gebruik een koperplaatje om de boog op te starten 2 Las met een lagere stroom of neem een grotere elektrodediameter, gebruik de correcte elektrode voor het te lassen materiaal
Tijdens het lassen is het belangrijk om de lasoppervlak om onzuiverheden te voorkomen en te zorgen voor een stevig oppervlak na het lassen. Hoe giet ik gietijzer? Het lassen van ijzeren gietstukken is mogelijk, maar de lasbaarheid is meestal slecht en levert problemen op. Gewoonlijk wordt het repareren van gietijzer door lassen niet aanbevolen.
Bij het booglassen is het de elektrode die tijdens het lassen afsmelt. De randen van het te lassen materiaal versmelten met de kern van de elektrode. ... Hoe hoger de stroomsterkte, hoe korter de inschakelduur. De tijd dat het apparaat even niet werkt, benut je om slak te verwijderen. De elektrode. Het woord ''elektrode'' betekent ...
We passen de stroomsterkte van de lasapparatuur aan op basis van de dikte en het type RVS. Voor TIG-lassen en MIG/MAG-lassen bepalen we het juiste gasmengsel en stellen we de gasstroom correct in om het smeltbad te beschermen tegen oxidatie. 3. Lassen van rvs. Tijdens het lassen is het belangrijk om de boog stabiel te houden en de afstand ...
Elektrode lassen doe je voornamelijk als je korte lasverbindingen maakt en is een lastechniek die in alle posities uit te voeren is. De elektrode smelt tijdens het lassen af. Indien er grote stukken gelast moeten worden, wordt het lasproces vertraagt door het herhaaldelijk vervangen van de elektrode. Ook kost het verwijderen van de slak extra tijd.
Daarom is het nodig om de warmte-inbreng tijdens het lassen te verminderen en ook voor te verwarmen om de afkoelsnelheid na het lassen te vertragen, waardoor de vorming van onstabiele microstructuren in de lasnaad wordt voorkomen en verbrossing wordt vermeden. De voorverwarmingstemperatuur ligt meestal rond 200°C. (10) Positionering van het ...
Opleiding Verbeter uw vaardigheden en maximaliseer het potentieel van uw bewerkingsmachine met onze trainingsprogramma''s onder leiding van experts.; Kenniscentrum Krijg toegang tot waardevolle bronnen, inzichten in de sector en technische gidsen om voorop te blijven lopen in de wereld van machinale bewerking.; Klantenservice Ervaar onze toegewijde …
Elektrode lassen, ook bekend als elektrisch lassen of MMA (Manual Metal Arc) lassen, is een van de oudste en meest gebruikte lastechnieken ter wereld. Het is een geweldige vaardigheid om te leren, zelfs als je nog nooit eerder hebt gelast. In dit artikel gaan we dieper in op wat elektrode lassen is, hoe het werkt en enkele tips voor beginners om aan de slag te gaan.
Het lassen van koper en koperlegeringen is een unieke uitdaging vanwege hun hoge thermische geleidbaarheid en neiging tot scheuren. Dit artikel behandelt verschillende lastechnieken, materialen en voorbereidingsmethoden die essentieel zijn voor het succesvol lassen van koper en koperlegeringen. Lezers zullen meer leren over de specifieke …
Het is een zeer zuivere lastechniek in tegenstelling tot het MAG lassen. De slak op je las beschermt je las tegen oxidatie en trekt de verontreiniging eruit. Naast de ampères die je kunt instellen en de positie van je elektrode, kun je kiezen uit een oneindig aantal elektrodes met elk zijn eigen toepassing.
MAG lassen is het vaakst toegepaste lasproces. Elektrisch booglassen waarbij de lasser een elektrische boog maakt tussen een niet afsmeltende elektrode en het werkstuk. Deze lasboog ontstaat in een inert gas (argon) en laat toe om het materiaal van het werkstuk te laten smelten.
Het volgen van de juiste procedures voor het opslaan en opnieuw drogen van elektroden zorgt ervoor dat u lasnaden van goede kwaliteit krijgt. In dit artikel leert u de opslagmethoden van laselektroden kennen. U zult ook begrijpen of te sterk drogen van elektroden in een oven de lasprestaties kan beïnvloeden. Wat is een laselektrode/beklede ...
hoge temperatuur boog grotere lassnelheden toelaat en lagere voorvvarmtemperaturen. De nadelen van het lassen met beklede elektrode zijn de grotere inbrandingsdiepte en opmenging van lasmetaal met het basismateriaal, maar door te lassen met elektrode negatief kunnen de afmetingen van de W8Z beperkt worden.
Kenmerken van gasbeschermd lassen. 1. De boog en het smeltbad zijn goed zichtbaar, waardoor de lasparameters kunnen worden aangepast aan de omstandigheden van het smeltbad tijdens het lassen. 2. De lasproces is eenvoudig te bedienen, met weinig of geen slak en het is in principe niet nodig om de slak na het lassen te reinigen. 3.
De keerzijde van booglassen is dat er na het lassen nog een slak verwijderd moet worden. En ook dat het lassen zelf een stapje moeilijker is om onder de knie te krijgen. Dit komt omdat naast het bewegen van de elektrode langs het te lassen voorwerp er ook rekening gehouden moet worden met het korter worden van de elektrode. Deze extra beweging ...
Bij het booglassen is het de elektrode die tijdens het lassen afsmelt. De randen van het te lassen materiaal versmelten met de kern van de elektrode. Lasnaden. De lasnaad is de ruimte tussen twee metalen delen die je aan elkaar moet lassen. Deze ruimte vul je tijdens het lassen met toevoegmateriaal. De vorm van de lasnaad kan verschillen.
De methode van het bewegen van de elektrode tijdens het lassen. Dit kan variëren van cirkelvormige bewegingen tot een ''zigzag'' of ''stapelen'' techniek om een uniforme en consistente lasnaad te produceren. Voorbeeld: Stel dat je bezig bent met het lassen van een reeks aansluitingen op een stalen frame dat deel uitmaakt van een ...
Hoe beits je RVS na het lassen? Een veelvoorkomend probleem na het lassen van roestvast staal is dat er verkleuringen ontstaan door de hoge temperaturen. Naast dat de esthetische uitstraling niet optimaal wordt zonder het metaal te reinigen, zorgt het ook voor een grotere kans op corrosie en roest in de toekomst. In dit artikel leggen we je uit hoe je metaal kunt reinigen na het …
De mantel valt door de warmte uiteen in diverse componenten die het smeltbad beschermen tijdens het lassen. Tevens vormt het slak wat de nog hete las direct na het lassen afschermt van invloeden van buitenaf. Tevens zorgt de slak voor des-oxidatie en haalt eventuele vervuilingen uit de las. Het materiaal van de kern wordt gekozen o.b.v. het te ...
Lasbaarheid (1) De scheur. Tijdens de lasprocesHet vloeibare zink kan zich verzamelen op het oppervlak van het smeltbad of aan de basis van de las. Het lagere smeltpunt van zink in vergelijking met ijzer zorgt ervoor dat het ijzer in het smeltbad eerst stolt, waardoor het vloeibare zink erin kan doordringen langs de korrelgrenzen van het staal, wat leidt tot een …
3) Kies de juiste lasmaterialen, droog de elektrode en het vloeimiddel voor het lassen en gebruik ze naar believen. 4) Vóór het lassen moeten het water, de roest en andere onzuiverheden op het oppervlak van het basismetaal rond de groef zorgvuldig worden verwijderd om het gehalte aan diffuus waterstof in de las te verminderen. 5 ...